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膠球清洗裝置

一、膠球清洗裝置概述:膠球清洗裝置是汽輪機發電機組在運行中 對凝汽器冷卻管進行有效清洗的..設備。該 套裝置在機組連續運行不降…

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一、膠球清洗裝置概述:

膠球清洗裝置是汽輪機發電機組在運行中 對凝汽器冷卻管進行有效清洗的..設備。該 套裝置在機組連續運行不降低負荷狀態下,借 助于水流作用將同等于冷卻管內徑的膠球擠進 管內,對管內壁進行察洗及除垢降低冷卻管熱 阻,增大換熱系數。降低凝汽器的端差和汽輪 機背壓,提高機組熱效率,保證機組安全可靠 運行,同時減緩管內側腐蝕,提高電廠的經濟 效益。不僅適用于電廠凝汽器設備,還廣泛應 用與石油' 化工等行業。

二、目前凝汽器主要清洗方法:

酸洗' 人工清洗、機械清洗、高壓水清洗、物理清洗等清洗方法都涉及到停機和清洗期間減少發電時間等 問題,而且每年因結垢而增加清洗次數,增加清洗費用。如果清洗不好,直接影響到電站發電效率,增加清洗 成本。

三、膠球清洗裝置特點:

1、由收球網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門、管路和電器控制柜構成。

2、為了保證膠球清洗裝置的可靠運行,防止循環水中帶有的大量雜物堵塞凝汽器換熱管,應在循環水入口 管上加裝二次濾網,將循環水中大于7mm雜物清除掉。

3、該設備使用范圍:1.5MW-300MW機組。

4、該設備可分為手動配置操作、電動配置操作、全程自動化操作。公司可根據用戶要求,同時結合機組的 現場空間和用戶資金條件等來設計制造該設備的配置情況以達到..的清洗效果。公司生產的膠球清洗裝置是 目前行業..產品,具有設計結構新穎合理;操作方便;膠球回收率(295%),二次濾網過濾能力強,水阻W 350mmH2O0

5、投入該設備運行后可實行在線清洗,不用再使用其它任何裝置清洗換熱管,保持凝汽器換熱管的干凈、 清潔,使機組保持..運行狀態。不影響整體凝汽器系統任何部件和安全運行,運行成本低,每年的清洗運行 成本不超過2000元,且檢修方便。

四、膠球清洗裝置工作原理:

選用合適的海綿膠球,球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點(約1-2mm),且濕態比重和水相近。將膠球投 入裝球室內,數量為凝汽器進水室銅管數的10%左右。然后啟動膠球泵,打開系統兩端球閥,膠球就在比循環 水進口壓力略高一些的水流帶動下,進入凝汽器水室。因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體,在循環水進口壓力 差的作用下,被擠壓通過冷卻管,對冷卻管內徑進行一次抹擦,使管內壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環水經出 水管進入收球網,在收球網板的阻攔下,把膠球分離出來,由膠球泵抽出重新回到裝球室,如此循環往復對凝 汽器冷卻管實現連續自動清洗。

五、膠球清洗裝置主要組成部件:

主要組成部件:收球網、裝球室、分匯器、膠球泵、二次濾網、程控柜。

收球網作用

收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備,安裝于凝汽器出水管段上,,是將膠球從循環冷卻水中分離出來,并且具有不漏球,不卡球的特點。我公司生產的第四代旋擺自鎖式收球網是目前國內...的清洗裝置,和第三 代倒“V”活動式收球網比較分析如下:

第三代倒“V”活動式收球網

第三代倒“V”活動式收球網性能不穩定,收球率極低,根本上失去了收球網應該具有的作用。因此膠球系 統也就根本上失去了應該起到的作用。因此膠球系統的更新換代迫在眉睫。


第三代倒“V”活動式收球網主要有以下幾個問題:

1、懸臂梁問題突出:

傳軸既是傳動軸又是承重軸、受力不合理。轉軸到網板底部是--懸臂梁,收球工況時給轉軸施加500N的 力在網板下端僅產生23N的密合力(由力矩平衡條件可計算得),如此小的力根本達不到收球網底端密合的標準。

結果:密合力過小,在水流的作用下,網板和筒體之間產生的縫隙導致漏球。

2、水阻大:

穿片式網板水阻系數高達2.42.

3、網板彈性變形:

    1:網板的墊片在長期運行情況下會變形、腐蝕、松掉,導致板片間隙不均,從而導致網板彈性變形。

    2:網板受力不均導致彈性變形。

結果:網板的變形與間隙造成漏球。

4、傳動機構竄動:

無論收球工況與反沖洗工況傳動機構在水流的沖擊力下都產生竄動。
結果:傳動機構竄動導致承重軸與傳動軸磨損嚴重。以900循環水管徑的收球網為例:中軸誤差2。時網板底 部產生14mm的縫隙,因此漏球現象嚴重。(海綿膠球在水流的沖壓下28mm直徑的膠球也會在14mm的縫隙中漏掉)

5、維護難:

收球網收球率不高甚至收不回球時,只能通過人為加力和調角度來改善收球的情況。

結果:1、加力過大網板脫落;2、網板剛性差導致網板彈性變形;3、加力與調角度憑經驗進行,沒有好的 效果;4、收球網傳動機構會有不到位與銹蝕現象。

6、收球率:

沒有穩定的收球率也沒有保證的收球率措施。

7、效益:

第三代收球網每年給電廠造成利益損失巨大。

四、第四代旋擺自鎖式收球網以下幾個特點:

收球網的各工況都由網板底端的旋擺機構來實現,傳動軸與承重軸分開,收球工況時網板呈穩定的三角 形,徹底解決了懸臂梁問題,受力非常合理,密合力大。

2、水阻?。?br />
網板采用鋼結構框架上鋪楔形焊接網,無縫隙,經實驗分析楔形網的水阻系數僅是0.92。

3、網板不變形:

網板采用鋼結構框架上鋪楔形焊接網,鋼性強,不受損。旋擺機構無論在任何工況下都對網板實行自鎖, 因此承重軸的磨損非常小,不會產生任何變形。

4、傳動機構穩定:

受力合理,網板自鎖,不論對網板作用多大的力,網板都不會發生彈性變形,位置不變;傳動機構帶動網 板到位準確,限位準確,輸入量與輸出量對應關系準確可靠,傳動機構不磨損,因此不會產生間隙而導致漏 球。

5、零維護:

收球網設計合理,性能穩定零維護(網板中軸僅是承重重要,維護不需要調角度與加力,且各部件均可拆卸)。

6、收球率:

設備30年保用期內收球率持續穩定保持在98%以上。

7、效益:

第四代收球網在節約燃煤' 提高發電量' 減少機組停機、減少維護量上每年為電廠創造巨大的經濟效益。

 


裝球室

A、作用

裝球室在膠球清洗裝置中用于加裝膠球,回收膠球,觀察膠球在系統中運 行情況。

B、結構特點

裝球室結構由外殼、蓋板、集球斗、切換閥、進口管手動執行機構或電動 執行機構組成,蓋子上鑲有有機玻璃觀察窗和排氣閥,外殼下部裝有放水閥, 裝球室設計有足夠的容量,以保證海綿膠球在裝球室內有巡回的余地。

C、工作原理

膠球清洗裝置投運前,將裝球室切換閥放在收球位置,在裝球室內投入足夠 數量的膠球,裝球數量為凝汽器單程換熱管的10%,利用裝球室的出口球閥和 排氣閥將裝球充滿水;然后打開切換閥以及膠球清洗裝置單程系統中閥門,再 啟動膠球輸送泵,進入工作狀態;收球時將切換閥放到收球位置,再打開放水 閥,此時膠球被擋在裝球室漏斗內,10分鐘將膠球清洗系統停止運行,從裝球 室內取出膠球,清點數量,計算收球率。

分匯器

分匯器是一個三通(管)閥。通過其中導向板的切換可使膠球進入需要清 洗的一側凝汽器中。它也可作為收球網膠球引出管的匯合和按球管的分流三通 管使用。


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