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詳情內容 固定式煤粉取樣器，主要用于正壓直吹式制粉系統一次風煤粉管上定期煤粉 取樣。由于磨煤機碾磨件的磨損、煤種、塊度的變化，煤粉細度將產生較大的變 化，并直接影響鍋爐燃燒的效率，因此定期對煤粉細度取樣檢測，當煤粉的細度 超過設計值時，及時調整分離器折向門開度，或更換碾磨部件是十分必要的。
本煤粉取樣器設計采用壓縮空氣吹掃和用抽氣器抽吸取樣，這就避免了取樣 口堵塞問題的出現 且易于取樣。取樣的速度通過控制壓縮空氣壓力、流量而得 到控制。這樣可以得到較準確的煤粉細度值。
該煤粉取樣器與國內同類型的產品不同的是，在壓縮空氣閥后加裝調壓閥； 因一般電廠提供的壓縮空氣的壓力在6~8Kg左右，單靠壓縮空氣閥來調節很難達 到煤粉取樣裝置所需的工作壓力，往往因壓力大而取樣失真，沒有代表性。
二、煤粉取樣器主要由下列幾部分組成：
1、取樣管一 入煤粉管道中，取樣口朝向煤粉 氣流來向，煤粉由此口進入取樣裝置。形式為多點取樣。
2、分離器--將煤粉和氣體分離，煤粉因重力作 用被旋轉氣流甩到器壁，再靠重力作用，落入集粉 器。分離后的氣體至上而下沿器壁下旋至底部，再沿 中間路線上升至頂部，經排氣管下部的葉片作二次分 離，從頂部出氣口排出，實現煤粉和氣體的分離。
3、取樣瓶--將分離器分離出的固定煤粉樣品集 中存放，供標定之用。
4、取樣閥--煤粉取樣時，將此閥打開，靠壓縮 空氣由出氣口排氣形成的負壓，抽吸分離器中的空 氣，使煤粉管道中的煤粉從取樣口進入取樣裝置，進 行取樣。
5、吹掃閥--當需要清掃取樣管中的殘留煤粉 時，關閉取樣閥和調壓閥，開吹掃閥利用壓縮空氣吹 掃取樣管道。
6、調壓閥--調整此閥門的開度，可控制壓縮空 氣的壓力流量和改變取樣裝置的取樣速度。壓力不可 調的太大，以防煤粉取樣失真。
7、壓力表--為調壓閥的操作提供直觀依據。
煤粉取樣器是利用負壓抽吸和旋風分離原理將煤 粉從煤粉管道中吸出并進行固、氣分離而研制成功 的?，F結合煤粉取樣過程加以說明。
煤粉取樣過程中，吹掃閥始終關閉，調壓閥和取 樣閥打開，當壓縮空氣從出氣管噴出時，其射流作用 必然導致與取樣閥連通的管道處出現負壓，管內氣體被 帶出。分離器和其底部的集粉瓶是封閉連接，能與外部 連通的..進口只有取樣頭和取樣管。所以負壓的出現 促使煤粉管中的煤粉沿取樣頭進入取樣裝置，煤粉在分 離器中被一次分離，并進入集粉瓶，而氣體及少許細粉 從分離器的上部出口經出氣管內的葉片作二次分離后， 被壓縮空氣帶出，并重新送入煤粉管道，對工作場所不 產生污染。
增加吹掃閥的作用是：在煤粉取樣前和取樣后，關 吹掃閥，開取樣閥又可以吹掃取樣管中的殘留在取樣管 中的煤粉進行吹掃，以防取樣管被煤粉堵塞。并保證取 樣準確。
四、煤粉取樣器操作程序：
吹掃取樣前要將取樣管吹掃干凈，防止煤粉堵塞取 樣管：1、開啟取樣控制閥11;關閉吹掃閥9；吹掃取 樣管1~3分鐘，關閉所有閥門將取樣瓶中的煤粉清理干 凈，將取樣瓶放回原處，注意取樣瓶口與分離器接口的 密封。
取樣操作：取樣前所有閥門為關閉狀態，首先開啟 壓縮空氣閥6；根據壓縮空氣調壓閥上的壓力表7顯示 來調節調壓閥的壓力，將壓縮空氣壓力調節到所需壓力 范圍0.05-0.1 MPa?在壓縮空氣壓力調節好的情況 下，開啟所有球閥即開始取樣，取樣時間根據壓縮空氣 的壓力大小來確定，一般1~2分鐘，取樣完成后關閉所 有閥門，取下取樣瓶，將樣品取出；將取樣瓶方回原 處，保證接口處的密封。
